閥門作(zuò)為(wèi)石油化工(gōng)行業流體(tǐ)輸送系統中(zhōng)的主要控制部件，其密封性能(néng)的好壞會對整個系統的能(néng)源節約效果有(yǒu)着影響，做好閥門密封結構的改進就顯得比較重要。基于此，本文(wén)先就閥門密封結構的影響因素以及應用(yòng)要點加以闡述，然後就閥門密封結構的改進措施和改進效果進行探究，希望能(néng)從理(lǐ)論層面的深化探究，為(wèi)實際工(gōng)作(zuò)開展起到一定啓示作(zuò)用(yòng)。
閥門的使用(yòng)過程中(zhōng)比較容易出現的問題是強度和密封失效，這就必然會造成能(néng)源資源的浪費，也會容易發生安(ān)全問題。閥門的結構密封改進的工(gōng)作(zuò)是提高閥門應用(yòng)質(zhì)量的關鍵工(gōng)作(zuò)，從理(lǐ)論層面深化研究就能(néng)有(yǒu)助于實際閥門密封結構的改進操作(zuò)。
1 閥門密封結構的影響因素以及應用(yòng)要點
1.1 閥門密封結構的影響因素分(fēn)析
閥門的密封程度是需要結合其類型和性質(zhì)相結合确定的，閥門的密封程度也和閥門材料以及設備工(gōng)裝(zhuāng)和工(gōng)藝等因素有(yǒu)着直接的關系，任何環節出現了質(zhì)量問題，就必然會影響閥門的應用(yòng)質(zhì)量。結合科(kē)學(xué)設計标準，密封結構要設計成圓錐體(tǐ)或者是球體(tǐ)，但是和平面密封結構比較來說，這一密封結構就會存在諸多(duō)的不利影響，密封面容易出現擦傷，以及造成維修加工(gōng)存在諸多(duō)的難度，這樣也比較容易增加生産(chǎn)成本等，市場銷售也會産(chǎn)生影響。
閥門密封面設計為(wèi)圓錐或者是圓球體(tǐ)，會有(yǒu)不利因素影響，采取平面密封設計，将閥杆以及閥蓋密封面由原來圓錐形狀便成為(wèi)平面接觸樣式，這樣的方式受限比較小(xiǎo)，裝(zhuāng)置和設備精(jīng)度能(néng)得到保障，加工(gōng)也相對比較容易一些。閥門使用(yòng)時間長(cháng)短和閥門開關次數呈現出正比，維修方面也比較容易。
1.2 閥門密封結構的應用(yòng)要點
閥門密封結構的應用(yòng)當中(zhōng)，要注重從幾個方面加強重視，不能(néng)讓閥門在開度比較小(xiǎo)狀況下工(gōng)作(zuò)，閥針的啓動相對比較緩慢。所以開度小(xiǎo)的時候節流間隔就相對比較小(xiǎo)，還要能(néng)夠适當的擴*鎖緊機構螺距，增*閥針的開啓速度以及升程，工(gōng)作(zuò)的開度會進一步增，能(néng)有(yǒu)效延長(cháng)閥門使用(yòng)周期。
閥門密封結構的實際應用(yòng)當中(zhōng)，介質(zhì)溫度對于閥門的使用(yòng)周期比較容易産(chǎn)生影響，過高介質(zhì)溫度比較容易縮短閥門使用(yòng)期限，在具(jù)體(tǐ)的使用(yòng)過程中(zhōng)，就要盡量不适用(yòng)閥門在高溫介質(zhì)下工(gōng)作(zuò)，卸壓閥增加冷卻裝(zhuāng)置，這樣能(néng)有(yǒu)效延長(cháng)閥門使用(yòng)周期。要避免有(yǒu)雜質(zhì)進入其中(zhōng)，這樣會影響針閥的使用(yòng)壽命。除此之外，需要定期的清潔以及過濾高壓介質(zhì)，加液體(tǐ)需要采用(yòng)過濾器實施過濾，使用(yòng)次數多(duō)要适當縮短使用(yòng)的周期，做好油箱的清理(lǐ)工(gōng)作(zuò)等，隻有(yǒu)從這些方面得到了充分(fēn)重視，才能(néng)保障閥門密封結構的應用(yòng)質(zhì)量。
2 閥門密封結構的改進措施和改進效果
2.1 閥門密封結構的改進措施
閥門密封結構的改進能(néng)提高閥門密封結構的性能(néng)，工(gōng)業生産(chǎn)者紅閥門密封面出現損壞就可(kě)通過相應的昂發進行修複。常用(yòng)的有(yǒu)研磨法，這對閥門密封面受到損害程度小(xiǎo)的狀況是比較适用(yòng)的，研磨石以及砂紙添加适當研磨劑就能(néng)研磨操作(zuò)。還可(kě)通過深度修複的方法應用(yòng)，主要是采用(yòng)車(chē)削加工(gōng)的方式進行加工(gōng)處理(lǐ)，這一方法的應用(yòng)對時間的要求高，耗時耗力，深度加工(gōng)後材料的硬度以及質(zhì)量會發生改變，結構組織也會出現一些變化。
閥門密封結構的改進操作(zuò)中(zhōng)，要充分(fēn)注重方法的科(kē)學(xué)應用(yòng)，閥門密封面是堅硬材料結構，比較不容易修複，在進行改進過程中(zhōng)，可(kě)将全螺紋狀小(xiǎo)螺栓焊接在閥盤端面中(zhōng)心部位，通過聚四氟乙烯闆，也可(kě)通過橡膠闆支撐和閥盤密封尺度相等的密封墊，把密封墊定制在閥芯上，能(néng)調制墊片以及螺母壓緊裝(zhuāng)置，從而就能(néng)保障密封墊和對應閥門共同使用(yòng)。
另外，對于蝶閥密封結構的改進也是比較重要的，對此需要進行相應闡述。當前的蝶閥密封結構蝶闆正向受壓狀态的時候，密封效果是比較良好的，介質(zhì)反向對蝶闆施壓的過程中(zhōng)，密封效果就受到了相應影響，尤其是大口徑閥門問題就比較的明顯。在進行閥門的密封結構改進過程中(zhōng)，就需要從結構的設計上加強重視，要能(néng)夠保障雙向金屬型密封蝶閥雙向密封的良好效果呈現。下閥軸以及閥體(tǐ)固定需要比較緊的過渡配合，減少配合的間隙，及時改變蝶闆受力支撐點，這樣能(néng)有(yǒu)效降低蝶闆受壓變形量。再者，就要通過雙偏心球面結構以及彈性薄壁金屬圈結構，實現對位移補償以及彈性變的補償，閥門處開啓狀态的時候，要把完全脫離而不會造成磨損的采用(yòng)不鏽耐酸鋼，避免出現生鏽的情況。閥門關閉的時候蝶闆正向受壓，會使得彈性金屬密封圈位移内徑變大，比壓值會上升，但是能(néng)保障低密封的比壓值，提高反向密封效果。
2.2 閥門密封結構的改進效果
從對閥門密封結構的改進效果能(néng)夠看到，經過了實際的應用(yòng)，有(yǒu)着比較良好的應用(yòng)效果，不會影響閥門流道介質(zhì)流速，有(yǒu)着良好密封效果，對于閥門密封面的損壞不能(néng)修複的問題得到了有(yǒu)效解決。閥門出現内漏的時候，通過對磨損的密封墊子加以更換就能(néng)解決實際問題，在成本上是有(yǒu)着良好節約作(zuò)用(yòng)的。軟密封墊和硬質(zhì)閥座密封面會形成密封結合面，通過改進前的剛性硬密封成為(wèi)軟硬結合密封，這樣就能(néng)有(yǒu)效增*密封的面積。閥座密封面出現小(xiǎo)損傷的時候，進行調節閥門絲杆開啓度壓緊軟質(zhì)密封墊就能(néng)得到補償，通過改進後的閥門密封結構的應用(yòng)，檢修比較方便，成本也比較低。
對于蝶閥密封結構的改進，也有(yǒu)着良好的作(zuò)用(yòng)效果，保障了結構設計的質(zhì)量，延長(cháng)了雙向金屬密封蝶閥使用(yòng)壽命，也能(néng)減少使用(yòng)單位閥門更換頻率，這樣就能(néng)從整體(tǐ)的成本上有(yǒu)效降低，減少工(gōng)作(zuò)強度，從整體(tǐ)上提高了工(gōng)作(zuò)效率。
為(wèi)保障閥門密封結構的使用(yòng)效果，做好改進防護措施也是比較必要的。這就需要保障閥盤上焊接螺栓的長(cháng)度不能(néng)過長(cháng)，不然會造成密封面架空的現象，密封的效果反而會受到影響。要選擇合适調整墊，厚度要稍微低于或者是等于閥盤密封面的台階高度，讓密封墊和閥盤密封面能(néng)緊緊地貼合，處在同一平面。還要充分(fēn)考慮流體(tǐ)介質(zhì)的使用(yòng)條件，避免介質(zhì)腐蝕以及高溫變形等因素影響閥門密封結構的使用(yòng)效果。閥座的密封面出現的損壞程度比較嚴重的時候，閥座要報廢處理(lǐ)，閥芯通過改進能(néng)和同規格閥座進行配套應用(yòng)。調節閥門要做好标記從而能(néng)有(yǒu)效避免，猛開猛關，不能(néng)影響密封墊的使用(yòng)壽命。通過改進方法的應用(yòng)能(néng)提高閥門密封結構的使用(yòng)效果，對于流線(xiàn)式結構簡單的截止閥是适用(yòng)的，流體(tǐ)結構形式要求不同類型的閥門不能(néng)使用(yòng)。
3 結語
總而言之，對于閥門密封結構的改進應用(yòng)，能(néng)夠提高閥門的應用(yòng)質(zhì)量。閥門的應用(yòng)中(zhōng)要做好相應的防護工(gōng)作(zuò)，這也是延長(cháng)閥門使用(yòng)壽命的重要方法。通過上文(wén)中(zhōng)對閥門密封結構的改進以及相關的應用(yòng)探究，能(néng)從理(lǐ)論上對閥門密封結構的改進有(yǒu)更多(duō)的認識，從而為(wèi)實際的改進工(gōng)作(zuò)開展提供相應參考。改進工(gōng)作(zuò)順利實施能(néng)保障閥門的安(ān)全工(gōng)作(zuò)，務(wù)必要從安(ān)全的角度出發做好相應的改進工(gōng)作(zuò)。